影響中空玻璃設備質量因素有哪些？

對中空玻璃設備質量的影響因素主要是原材料選擇和制造工藝。這些原料的質量直接影響到空心玻璃的質量和使用壽命。當前，我國中空玻璃主要有三種類型：槽鋁單道密封、槽鋁雙道密封和膠條復合密封。槽鋁式單道密封因密封不良，容易進氣，造成玻璃結露結霜，壽命短，已被淘汰。

當玻璃材料已知時，如普通玻璃或鋼化玻璃，根據玻璃強度設計理論，可確定玻璃原片的斷裂強度。因為中空玻璃機器生產的玻璃是由兩片(或更多片)玻璃組成的，周邊密封形成一個密封的氣密層，當一面受載時，氣密層上的玻璃變形并壓縮中空層氣體，氣體壓力增加，從而將部分載荷傳遞給另一面，所以在氣體密封狀態下，中空玻璃是兩面玻璃共同承受載荷，兩面玻璃同時發生變形?？招牟Ａ殡p層或多層平板玻璃，由鋁框用丁基膠和聚硫膠粘合而成，干燥劑注入其中。

生產中空玻璃設備的原玻璃有無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。一般平板玻璃的透明度和強度都不能滿足要求，應盡量避免使用普通平板玻璃。以上所述的玻璃原片必須符合相應的標準要求，并通過檢驗后才能使用。對不同生產廠家不同批次的玻璃，首先要檢查是否有無色差現象，并將色差較大的玻璃分別用在不同工程或不同立面上。玻璃片的切削尺寸應嚴格按照圖紙要求進行，同時操作者應注意玻璃的表面，不要有劃痕，氣泡等明顯的缺陷。鋁條插角的選擇：鋁條插角厚度應為0.30mm~0.35mm，且厚度均勻，透氣孔分布均勻。鋁條經陽極氧化或去污處理后，必須選擇質量好、檔次高的產品，以提高鋁條的利用率。選擇合適的角度尺寸，擦洗干凈表面。

空心玻璃設備的優點是節能環保，現代建筑的能耗主要是空調和照明，前者占55，后者占23，玻璃是建筑外墻中很薄、很易傳熱的材料。大多數玻璃廠所采用的中空玻璃生產線均為半自動板壓或輥壓生產設備，其生產節奏的快慢主要取決于板壓速度和在線清洗的速度。若要提高一次交樣成品率，就必須實行合片前各工序的自檢和互檢，從上片檢驗、鋁框制作到丁基膠涂布等，特別要注意上框工序的質量檢驗，因為這一工序中基本上可以發現任何缺陷，而且合片前更容易糾正。