中空玻璃生產線生產流程

玻璃擁有良好的透過、透光性能，化學穩定性較高，并且可以根據加工方法不同而獲得較強的機械強度與保溫隔熱效果，因此能夠用于各行各業，滿足不同的需求。加工玻璃需要使用到各式各樣的玻璃生產設備，將玻璃原片加工成各種各樣的玻璃成品，滿足大家的需求。接下來我們將介紹玻璃生產常用設備，并特別說明中空玻璃生產線。

一、中空玻璃生產線 中空玻璃生產線是玻璃深加工設備的一種,主要用來加工制作中空玻璃,玻璃原片切割后進入中空生產線

 主要經過清洗、干燥、制作間隔框、充干燥劑、首道密封(涂丁基膠)、檢查、放框合片、壓片、第二道密封(聚硫膠或硅酮膠)、下片,這幾道工序

 加工出來的產品質量較高,加工速度很快.

 中空玻璃生產線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段.四段均以相同的傾角立式安放,結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便.清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過農業生產體系玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動,玻璃以合適的速度平穩地運行.干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥.檢查段設有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能.玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進入本段,經檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度,光電開關控制玻璃進入下一工作段.

 中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統,其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動保持在合理的范圍.

 水由水泵從水箱抽出,經噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環使用.若水質較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經處理后進入水箱,按上述步驟循環使用.

 風路系統:由風機通過一對傾斜風刀,吹干玻璃.

 調試方法

 1.1 將中空玻璃生產線輕置于安裝位,正確擺放生產線各段的位置次序.

 1.2 機身調平.調整機器底座上調平螺栓高度,使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高,斜架上的背靠輪共面,各段相對平行,然后鎖緊螺母.

 1.3 將各段間需聯接的部位聯接緊固,聯接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條.正確擺放風機及水箱,并按水路、風路系統圖接好風管、水管.

 1.4 一體檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動,并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動).

 1.5 接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線,接地電阻不大于4 歐姆.

 1.6 接通氣源,檢查管路是否通暢,有無破損.氣源壓力要求0.6~0.8Mpa.

 1.7 接通電源,試驗各電機的旋轉方向是否正確,各段傳動鏈輪是否靈活、平穩.

 1.8 整機清潔,整理工作區間.

二、玻璃生產常用哪些設備

主要生產設備:

 開介:介刀、裁床,產品單一批量大時可選用自動裁片機.

 磨邊:單邊直線磨邊機、雙邊直線磨邊機,直邊、圓邊、斜邊要不同的磨邊機完成,弧形邊要用異形機完成.

 磨角:異形機、磨角機.

 鉆孔設備:臺鉆、立鉆、雙面鉆等.挖異形孔用水切割完成.

 絲印:絲印臺、網板、刮刀、烘爐,有條件可選用機印設備.

 鋼化:平鋼化爐、彎鋼化爐.

 鍍膜:真空磁控濺射鍍膜機,分掛爐、水平輥道式循環爐.

 包裝清洗:打帶機、清洗機、拋光機.